1.機器保養

    2.油源保養

    3.控制系統保養

    一、機器保養

    1.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊;

    2.鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂;

    3.定期檢查傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

    二、薄膜拉力機油源的保養

    1. 定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;

    2. 根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

    3. 長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

    三、薄膜拉力機控制系統保養

    1. 定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

    2. 試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;

    3. 控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

    4. 插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

    薄膜拉力機的應用

    現今，塑料薄膜拉力機越來越經常的出現在塑料、注塑等行業的實驗室中。塬因之一：現在許多OEM廠家，特別是那些醫療裝置或汽車領域的，需要塑料加工商在生產運轉結束時自行進行測試;塬因之二:改善工藝控制，這能降低廢品率和實現真正的回報。

    薄膜拉力機主要對塑料樣條進行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，直至它們斷裂。為了誘發塑料的應變，薄膜拉力機在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式電子拉力試驗機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態和循環測試一般是在很長的時段內，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機之上完成的。早期的薄膜拉力機都有指針和圖表記錄器。它們現在已經*被數控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動測試，并顯示出相應數據，甚至測試進行中可以即時顯示應力應變曲線。減輕了實驗員計算的工作量。